Menu

MoSi2, Тип U, Тип W, Тип L дисилицид молибденовые электронагреватели

MoSi2 - это устойчивый теплообразующий электронагревательный элемент: дисилицид молибденовый, силицид молибденовый, сделанный в основном из высокочистого дисилицида молибдена.

Дисилицид молибденовый электронагревательный элемент - MoSi2, используется при высоких температурах до 1800˚С в окислительных средах (атмосферах) и, вследствие высокотемпературного окисления, на поверхности нагревательного элемента образуется тонкая защитная плёнка из стеклообразного диоксида кремния, которая позволяет защитить элемент от дальнейшего окисления.

Таким образом, дисилицид молибденовый электронагреватель MoSi2 - при высоких температурах уникально устойчив к окислению и используется в высокотемпературных муфельных электрических печах с различными атмосферами при температуре от 1100°С до 1800°С.

Работать дисилицид-молибденовый нагреватель MoSi2 может при температуре 1800 °С не больше одного часа т.к. при продолжительной слишком высокой температуре, элемент MoSi2 разрушается.

MoSi2 дисилицид-молибденовые нагревательные элементы нельзя использовать при температуре от 400°С до 700°С продолжительное время, так как он будет не пригоден для дальнейшего использования из-за сильного окислительного воздействия в при слишкой низкой температуре.

Применение дисилицид молибденовых электронагревателей MoSi2.

Дисилицид молибденовые электронагреватели MoSi2, в данном случае используют в муфельных печах. Электронагреватели MoSi2 надёжно работают в следующих средах: в воздухе, окислительных и инертных газах — до 1800°С, и в восстановительных средах — до 1500 °С.

Так же дисилицид молибденовые электронагреватели MoSi2 широко применяются при спекании и обжиге специальной керамики и металлокерамики, термообработке ферритов, выращивании кристаллов, варке специального стекла, то есть в металлургической, стекольной, керамической, огнеупорной промышленностях, а также в производстве кристаллов для электронных приборов, производстве печей и т. д. Это идеальный теплообразующий элемент, в производствах, где продукция агломерируется при высоких температурах.

Типы дисилицид молибденовых электронагревателей MoSi2.

Нагревательные элементы MoSi2 имеют типы, "L" "U", "W" "U- с загнутыми токовыводами" и.т.д.

  1. Тип U
  2. Тип W
  3. Тип ROD
  4. Тип L
  5. Тип ARC

В наших муфельных печах в основном используют MoSi2 тип U и тип W

Приемущества дисилицид молибденовых электронагревателей MoSi2.

По сравнению с карбид кремниевыми, нагреватели на основе дисилицида молибдена обладают рядом
  • Высокая рабочая температура на активной части нагревателей (1650-1800 °С) за счёт образования защитной оксидной пленки из стеклообразного SiO2 и оксидов молибдена;
  • Способность к быстрому разогреву за счёт роста электрического сопротивления с повышением температуры;
  • Стабильность электрического сопротивления в течение всего срока службы нагревателей, что позволяет соединять их последовательно и заменять вышедшие из строя нагреватели без учета их начального электрического сопротивления.
Особенность дисилицид молибденовых электронагревателей MoSi2.
  • Отличительной особенностью нагревателей на основе дисилицида молибдена является способность выдерживать большую Энергетическую нагрузку при высоких температурах, что позволяет концентрировать большое количество энергии в малом объеме печи.
  • К недостаткам нагревателей из дисилицида молибдена относятся:
  • Низкая механическая прочность;
  • Низкая термостойкость;
  • Низкое начальное электрическое сопротивление, обусловливающее необходимость использовать мощное силовое оборудование;
  • Высокая начальная пластичность в интервале температур 1400-1650 °С.

Характеристики дисилицид-молибденовых нагревателей MoSi2

Дисилицид-молибденовые нагревательные элементы MoSi2 очень хрупкие при комнатной температуре, при нагреве они обретают пластичность, в связи с этим U-образные нагревательные элементы необходимо вешать вертикально. Если же необходимо горизонтальное расположение, пожалуйста, позаботьтесь об элементах поддержки из высокотемпературных изоляционных материалов. Коническая часть элементов должна выступать в рабочее пространство печи. Токоподводы не должны быть сильно затянуты, так как при нагреве нагревательные элементы подвержены расширению и сильно затянуты токоподводы могут вывести нагревательные элементы из строя. Мы так же предлагаем специализируемые токоподводы. Свод печи должен быть

Другие материалы в этой категории: « MoSi2 тип L дисилицид-молибденовые нагреватель

каталог организаций - http://www.rosorg.info

Видео